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煤氣發生爐正常操作與管理
來源:鄭州博威機械 發布時間:2018-05-24

  為了確保煤氣發生爐安全和生產出優質煤氣,使發生爐在正常狀態下運行,各崗位人員必須嚴格按照安全技術操作規程對運行中的煤氣發生爐加強管理與操作:

  (一)爐況控制:

  1、根據燃料、氣化強度、探爐情況準確選擇飽和溫度,在以上幾點穩定的情況下盡量穩定飽和溫度,用自動控制時,注意實際值是否與設定值接近。

  2、嚴格控制各溫度:上段溫度若能加進煤盡量低點控制<150℃。

  3、每兩小時探爐一次,其步驟及注意事項:

  1)先將探爐孔封的蒸汽閥打開,再打開探爐孔蓋,并將汽封蒸汽調節到適當值。蒸汽太小則封不住,煤氣外溢;蒸汽太大則使爐頂部分煤氣含水蒸汽量增加,還會引起爐內壓力波動。

  2)將四根鋼釬插入爐內。其中一根測中針,測量爐子中間的層次,另一根測邊針,測量爐子邊上的層次。燒釬兩分鐘取出,根據目測不同部位的顏色,來判斷爐內的層次及溫度。正常情況下,中灰高度為:100-200mm,邊灰高度為400-700mm,氧化層高度為100-200mm,氧化層顏色為鮮紅色。

  3)經過探爐,如發現爐況不正常,則應及時處理,使其恢復到正常狀態。

  4)探完爐后,應先蓋上探爐孔蓋,再關蒸汽閥門。

  5)由于汽封的蒸汽會在探爐孔口處形成抽力,將空氣帶人爐內,為了防止大量空氣帶入爐內,操作時最多只準同時對角打開兩個探爐孔。若多爐聯網應單臺操作。

  (二)汽包水位與壓力

  1、爐體夾套為余熱鍋爐,余熱鍋爐為壓力容器。水冷箱體汽包壓力≤0.07MPa,夾套汽包壓力≤0.25MPa,若高于此值可由排空、排污加水,停外來蒸汽等方法處理。

  2、水位嚴格控制在液位計1/3-2/3之間,當低于規定水位時,應及時補水,但當夾套嚴重缺水時,則應當立即停爐,讓爐慢冷卻后,檢查夾套無損方可進水投入生產。當高于規定水位時,應及時排污到規定水位,防止水隨蒸汽流入爐底進風管道。

  (三)排污與冷凝水排放

  1、夾套熱排污每爐兩處保證4小時/次;換熱器保證4小時/次,直至排出清水。

  2、爐底進風管道及自然通風箱冷凝水隨時流出。加壓機機肚及備用機出入口閥上部,冷凝水每4小時排放一次,高低壓總管冷凝水隨時排出。

  以上各排入點若氣溫較低為防凍排放次可適當增加。

  (四)清灰:旋風除塵器、換熱器、風冷器做到每班兩次且清理徹底。

  (五)密切注視各部位指示儀表,運轉部位、水封、水位、安全設施是否正常,每小時如實記錄在運行日志上,且按期給各部位加油,以保證良好的潤濕和密封。

  鄭州煤氣發生爐對煤氣發生爐正常操作與管理的說明,相信對大家購買和認識煤氣發生爐有一定的幫助,博威機械是鄭州煤氣發生爐生產廠家,以專業的設備和技術,打造質量優質的煤氣發生爐、單段式煤氣發生爐、雙段煤氣發生爐。

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